എന്താണ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്?
പ്രത്യേക ആകൃതിയും വലുപ്പവും ലഭിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ വേർതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രസ് മെഷീൻ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവയിൽ ബാഹ്യശക്തി സ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു രൂപീകരണ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടും, രൂപകൽപ്പനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സങ്കീർണ്ണമോ ലളിതമോ ആണ്.ചില ഭാഗങ്ങൾ വളരെ ലളിതമാണെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ അവയ്ക്ക് ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള ചില സാധാരണ ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:
പഞ്ചിംഗ്:മെറ്റൽ ഷീറ്റ്/കോയിൽ (പഞ്ചിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ്, സെക്ഷനിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ) വേർതിരിക്കുന്നതാണ് പ്രക്രിയ.
വളയുന്നത്:ഷീറ്റിനെ ഒരു നിശ്ചിത കോണിലേക്കും ആകൃതിയിലേക്കും വളയുന്ന വരിയിൽ വളയ്ക്കുക.
ഡ്രോയിംഗ്:ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് വിവിധ തുറന്ന പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങളായി മാറ്റുക, അല്ലെങ്കിൽ പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും കൂടുതൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുക.
രൂപീകരിക്കുന്നു: ബലം പ്രയോഗിച്ച് പരന്ന ലോഹത്തെ മറ്റൊരു ആകൃതിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നതാണ് പ്രക്രിയ (ഫ്ലാംഗിംഗ്, ബൾഗിംഗ്, ലെവലിംഗ്, ഷേപ്പിംഗ് മുതലായവ).
സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ
* ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം
ശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലും പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗപ്പെടുത്താം.
* ഉയർന്ന കൃത്യത:
സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ടതില്ല, ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉണ്ട്
* നല്ല കൈമാറ്റം
സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത മികച്ചതാണ്, അസംബ്ലിയെയും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കാതെ തന്നെ ഒരേ ബാച്ച് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതാണ്.
*എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും
യന്ത്രവൽക്കരണവും ഓട്ടോമേഷനും തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ളതുമായ ബഹുജന ഉൽപ്പാദനത്തിന് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമാണ്.
* ചെലവുകുറഞ്ഞത്
സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ വില കുറവാണ്.