മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ

ഒരു യന്ത്രത്തിൽ ലോഹം ഒരു പ്രത്യേക രൂപത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്.ഷീറ്റുകളും കോയിലുകളും പോലുള്ള ലോഹങ്ങൾക്കാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. സ്റ്റാമ്പിംഗ് ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, എംബോസിംഗ്, പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഒന്നിലധികം രൂപീകരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, റൂയിചെങിന് പത്ത് വർഷത്തിലധികം മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് അനുഭവമുണ്ട്.നിങ്ങൾ നൽകുന്ന 3D ഡ്രോയിംഗുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിന് എന്താണ് ആവശ്യമെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനും ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ അറിവും സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടാനും അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ലോഹ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ.ഉയർന്ന ചെലവുകൾ ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ലേഖനം പ്രധാന ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ രൂപരേഖ നൽകുന്നു.

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ സാധാരണ ഘട്ടം

നാണയം

നാണയത്തെ മെറ്റൽ കോയിനിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു, കൃത്യമായ സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ ഒരു രൂപമാണ്, ലോഹത്തെ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും സമ്മർദ്ദവും തുറന്നുകാട്ടുന്നതിനായി പൂപ്പൽ യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് തള്ളും.ഒരു പ്രയോജനകരമായ പോയിൻ്റ്, പ്രോസസ്സ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഒഴുക്ക് സൃഷ്ടിക്കും, അതിനാൽ വർക്ക്പീസിന് ഡിസൈനിൻ്റെ ടോളറൻസ് അടയ്ക്കുന്നതിന് മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളും അരികുകളും ഉണ്ട്.

ബ്ലാങ്കിംഗ്

ബ്ലാങ്കിംഗ് എന്നത് ഒരു വലിയ, സാധാരണ ലോഹ ഷീറ്റിനെ ചെറിയ രൂപങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു കത്രിക പ്രക്രിയയാണ്.വർക്ക്പീസ് ശൂന്യമാക്കിയ ശേഷം, കൂടുതൽ വളയ്ക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കൂടുതൽ എളുപ്പമായിരിക്കും.ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, മെഷിനറികൾ ലോഹത്തിലൂടെയുള്ള ലോംഗ് സ്‌ട്രോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹൈ-സ്പീഡ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മുറിച്ചേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ആകൃതികൾ വെട്ടിമാറ്റുന്ന ഡൈകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.

വളവുകളും രൂപങ്ങളും

ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ അവസാനത്തിലേക്കാണ് പലപ്പോഴും വളവുകൾ വരുന്നത്.വളഞ്ഞ സവിശേഷതകളിൽ വരുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ധാന്യ ദിശ ഒരു നിർണായക പരിഗണനയാണ്.മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ധാന്യം വളവിൻ്റെ അതേ ദിശയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് വിള്ളലിന് സാധ്യതയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലോയ്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ.മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി ഡിസൈനർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ധാന്യത്തിന് നേരെ വളയുകയും നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗിൽ ധാന്യത്തിൻ്റെ ദിശ ശ്രദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും.

പഞ്ചിംഗ്

കൃത്യമായ രൂപവും പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റും ഉള്ള ഒരു ദ്വാരത്തിന് പിന്നിൽ നിന്ന് ഒരു ലോഹത്തിലൂടെ ഒരു പഞ്ച് അമർത്തുക എന്നതാണ് ഈ പ്രക്രിയ.പഞ്ചിംഗ് ടൂൾ പലപ്പോഴും പുതുതായി സൃഷ്ടിച്ച രൂപത്തിൽ നിന്ന് അധിക മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും വേർതിരിക്കുന്നു.കത്രിക ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലാതെയോ പഞ്ചിംഗ് സംഭവിക്കാം.

എംബോസിംഗ്

സ്‌പർശിക്കുന്ന ഫിനിഷിനായി സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസിൽ ഉയർത്തിയ പ്രതീകങ്ങളോ ഡിസൈൻ ലോഗോയോ സൃഷ്ടിക്കുന്നതാണ് എംബോസിംഗ് പ്രക്രിയകൾ.വർക്ക്പീസ് സാധാരണയായി ആണിനും പെണ്ണിനും ഇടയിൽ കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ പ്രത്യേക ലൈനുകളെ പുതിയ രൂപത്തിലേക്ക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.

അളവുകളും സഹിഷ്ണുതയും

രൂപപ്പെടുത്തിയ സവിശേഷതകൾക്കായി, ഡിസൈനർമാർ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉള്ളിൽ അളവുകൾ നൽകണം.ഒരു ഫോമിൻ്റെ പുറത്തെ അറ്റത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഫീച്ചറുകളുടെ ടോളറൻസിങ്ങ് ബെൻഡിൻ്റെ കോണീയ ടോളറൻസ് എടുക്കണം-സാധാരണയായി ±1 ഡിഗ്രി-ബെൻഡിൽ നിന്നുള്ള ദൂരവും കണക്കിലെടുക്കണം.ഒരു ഫീച്ചറിൽ ഒന്നിലധികം വളവുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ, ടോളറൻസ് സ്റ്റാക്ക്-അപ്പും ഞങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കും. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ഇതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ ലേഖനം കാണുകജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുത.

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡിസൈൻ പരിഗണനകൾ

ദ്വാരങ്ങളും സ്ലോട്ടുകളും

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ, സ്റ്റെൽ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന തുളയ്ക്കൽ സാങ്കേതികതകൾ വഴിയാണ് ദ്വാരങ്ങളും സ്ലോട്ടുകളും നിർമ്മിക്കുന്നത്.പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, പഞ്ച് ഒരു ഡൈ തുറക്കുന്നതിനെതിരെ ഒരു ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹത്തിൻ്റെ സ്ട്രിപ്പ് കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു.അത് ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ മുറിച്ച് പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കപ്പെടും.മുകൾഭാഗത്ത് ചുട്ടുപഴുത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഒരു ദ്വാരമാണ് ഫലം, അത് താഴേക്ക് ചുരുങ്ങുന്നു, മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടിപ്പോയ സ്ഥലത്ത് ഒരു ബർ അവശേഷിക്കുന്നു.ഈ പ്രക്രിയയുടെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച്, ദ്വാരങ്ങളും സ്ലോട്ടുകളും തികച്ചും നേരായതായിരിക്കില്ല.എന്നാൽ ദ്വിതീയ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മതിലുകൾ ഏകതാനമാക്കാം;എന്നിരുന്നാലും, ഇവയ്ക്ക് കുറച്ച് ചിലവ് കൂട്ടാം.

ദ്വാരം

ബെൻഡ് റേഡിയസ്

ചില സമയങ്ങളിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നിറവേറ്റുന്നതിന് വർക്ക്പീസ് വളയേണ്ടതുണ്ട്, എന്നാൽ മെറ്റീരിയൽ പൊതുവെ ഒറ്റ ഓറിയൻ്റേഷനിൽ വളയണം, കൂടാതെ അകത്തെ വളവ് ആരം ഷീറ്റിൻ്റെ കനം കുറഞ്ഞത് തുല്യമായിരിക്കണം.

മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകളും സവിശേഷതകളും

വ്യത്യസ്‌ത ലോഹങ്ങൾക്കും അലോയ്‌കൾക്കും വ്യത്യസ്‌ത ആട്രിബ്യൂട്ടുകളുണ്ട്, വണങ്ങൽ, ബലം, രൂപഭേദം, ഭാരം എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത അളവുകൾ ഉൾപ്പെടെ.ചില ലോഹങ്ങൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളോട് നന്നായി പ്രതികരിക്കും;

എന്നാൽ ഇതിന് ഡിസൈനർക്ക് ഒരു നിശ്ചിത പ്രൊഫഷണലിസം ആവശ്യമാണ്.ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ ടീം ഉണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം നൽകാം, അവർ തിരഞ്ഞെടുത്ത ലോഹത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും അവർ കണക്കിലെടുക്കും.

സഹിഷ്ണുതകൾ

പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങളുടെ ഡിസൈനർ ടീം നിങ്ങളുമായുള്ള സ്വീകാര്യമായ സഹിഷ്ണുത നിർണ്ണയിക്കും.കാരണം, ലോഹത്തിൻ്റെ തരം, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ, ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷീനിംഗ് ടൂളുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കൈവരിക്കാവുന്ന സഹിഷ്ണുതകൾ വ്യത്യാസപ്പെടും.

മതിൽ കനം

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഒരു നിർണായക പോയിൻ്റ് അവഗണിക്കാൻ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കനം വളരെ എളുപ്പമാണ്, സാധാരണയായി ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിലുടനീളം സ്ഥിരമായ മതിൽ കനം സാധാരണയായി അനുയോജ്യമാണ്.ഒരു ഭാഗത്തിന് വ്യത്യസ്‌ത കനം ഉള്ള ഭിത്തികൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് വ്യത്യസ്‌ത ബെൻഡിംഗ് ഇഫക്‌റ്റുകൾക്ക് വിധേയമാകും, അതിൻ്റെ ഫലമായി രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയോ നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്‌ടിൻ്റെ സഹിഷ്ണുതയ്‌ക്ക് പുറത്ത് വീഴുകയോ ചെയ്യും.

മതിൽ കനം

സാധ്യമായ വൈകല്യങ്ങളും അവ എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചില പരാജയങ്ങൾ ഇവയാണ്:

ബർസ്

പഞ്ചും ഡൈയും തമ്മിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് അരികുകളിൽ മൂർച്ചയുള്ള ഉയർത്തിയ അരികുകളോ അധിക ലോഹത്തിൻ്റെ റോളുകളോ.ഡീബറിംഗ് ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.ക്ലിയറൻസ് നിയന്ത്രണത്തിനായി കൃത്യമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പഞ്ച്/ഡൈസ് വഴി തടയുക.

വളവ് തകർന്നു

നാടകീയമായ വളവുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ച് വിള്ളലുകൾക്ക് ഇരയാകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും അവ ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉള്ള കട്ടിയുള്ള ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ.വളവ് ലോഹത്തിൻ്റെ ധാന്യ ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമാണെങ്കിൽ, അത് വളവിനൊപ്പം നീണ്ട വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കാം.

സ്ക്രാപ്പ് വെബ്

തേയ്‌ച്ച, ചിപ്പ് ചെയ്‌ത അല്ലെങ്കിൽ മോശമായി വിന്യസിച്ചതിൽ നിന്നുള്ള കത്രിക അരികുകൾക്കിടയിലുള്ള അധിക ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ മരിക്കുന്നു.ഈ പ്രശ്നം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ടൂളിംഗ് പുനഃക്രമീകരിക്കാനോ മൂർച്ച കൂട്ടാനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ കഴിയും.പഞ്ച്-ടു-ഡൈ ക്ലിയറൻസ് വലുതാക്കുക.

സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക്

ഭാഗികമായി പുറത്തുവിടുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഫോമുകൾ ചെറുതായി തിരികെ വരാൻ കാരണമാകുന്നു.അമിതമായി വളയുകയും ബെൻഡ് നഷ്ടപരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് മാനേജ് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കാം.

RuiCheng നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് കൃത്യമായ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സേവനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

Xiamen Ruicheng അതിൻ്റെ എല്ലാ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളും വളരെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലാണ് ചെയ്യുന്നത്, അവർ ഒരു മികച്ച സേവനം നൽകാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്: ദ്രുത ഉദ്ധരണി മുതൽ, സമയബന്ധിതമായ ഷിപ്പിംഗ് ക്രമീകരണം വരെ ന്യായമായ വിലയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക.ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമുകൾക്ക് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള അനുഭവവും വൈദഗ്ധ്യവും ഉണ്ട്, എത്ര സങ്കീർണ്ണമായാലും എല്ലാം താങ്ങാനാവുന്ന ചിലവിൽ.ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!


പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-18-2024