ഗേറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്പ്രൂ, മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ എന്നിവയെക്കുറിച്ചും കൂടുതൽ

ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നിർണായക ഭാഗമാണ് ഗേറ്റുകളും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്പ്രൂയും സ്ഥാപിക്കുന്നത്.ഈ ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും.ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഗേറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്പ്രൂയെക്കുറിച്ചും മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോയെക്കുറിച്ചും വായു സുരക്ഷിതമായി എങ്ങനെ പുറത്തുവിടാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചും ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

ആദ്യം, ഗേറ്റുകളും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്പ്രൂയും എന്താണെന്ന് നമുക്ക് മനസ്സിലാക്കാം.ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്ക്കുന്ന അച്ചിൽ ഒരു ചെറിയ തുറസ്സാണ് ഗേറ്റ്.ഗേറ്റിൻ്റെ വലുപ്പവും സ്ഥാനവും മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്കിനെയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും.ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന ചാനലാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്പ്രൂ.

ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഗേറ്റുകളും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്പ്രൂയും സ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.പൂപ്പൽ അറയിലുടനീളം പ്ലാസ്റ്റിക് തുല്യമായി ഒഴുകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗേറ്റ് സ്ഥാനം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കൂടാതെ ഭാഗം പൂർണ്ണമായും നിറയും.ഗേറ്റ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് നന്നായി ഒഴുകിയേക്കില്ല, ഇത് പൂപ്പൽ അറയുടെ അപൂർണ്ണമായ പൂരിപ്പിക്കലിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.ഗേറ്റ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഗേറ്റ് വെസ്റ്റേജുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ അത് ദൃശ്യമായ അടയാളങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിച്ചേക്കാം.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ മറ്റൊരു നിർണായക ഘടകമാണ് മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്ക്.ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗം പൂർണ്ണമായും നിറയുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പൽ അറയിൽ ഉടനീളം തുല്യമായി ഒഴുകേണ്ടതുണ്ട്.ഇത് നേടുന്നതിന്, പൂപ്പൽ അറയിൽ ഉടനീളം പ്ലാസ്റ്റിക് തുല്യമായി ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു സ്ഥലത്ത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്പ്രൂ സ്ഥാപിക്കണം.പ്ളാസ്റ്റിക് എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വലിപ്പവും സ്പ്രൂ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

പൂപ്പൽ അറയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് തുല്യമായി ഒഴുകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം.രൂപകൽപ്പനയിൽ യൂണിഫോം മതിൽ കനം പോലുള്ള സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം, ഇത് പൂപ്പൽ അറയിൽ ഉടനീളം പ്ലാസ്റ്റിക് തുല്യമായി ഒഴുകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.പൂപ്പലിന് മതിയായ ഡ്രാഫ്റ്റ് കോണുകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് അച്ചിൽ നിന്ന് ഭാഗം എളുപ്പത്തിൽ പുറന്തള്ളാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ് എയർ റിലീസ്.പൂപ്പലിനുള്ളിൽ കുടുങ്ങിയ വായു അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ തകരാറുകൾ ഉണ്ടാക്കും.വായു സുരക്ഷിതമായി പുറത്തുവിടാൻ, അച്ചിൽ വായു പുറത്തേക്ക് പോകാൻ അനുവദിക്കുന്ന വെൻ്റിങ് ചാനലുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതെ വായു പുറത്തേക്ക് പോകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൻ്റിങ് ചാനലുകൾ തന്ത്രപരമായി സ്ഥാപിക്കണം.

ഉപസംഹാരമായി, ഗേറ്റുകളും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്പ്രൂയും സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നിർണായക ഭാഗമാണ്.ഗേറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനവും വലുപ്പവും അതുപോലെ തന്നെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്പ്രൂവിൻ്റെ സ്ഥാനം, മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്കിനെയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും.പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിലുടനീളം പ്ലാസ്റ്റിക് തുല്യമായി ഒഴുകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ വായു സുരക്ഷിതമായി പുറത്തുവിടാൻ പൂപ്പലിന് വെൻ്റിങ് ചാനലുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നതിലൂടെ, ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.