ഫാഷനിലും ഹോം ഡെക്കറിലും സിൽക്ക് പ്രിൻ്റ് ഉൽപ്പന്നം

സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത രീതികൾ നിലവിലുണ്ട്, എന്നാൽ അവയെല്ലാം ഒരേ അടിസ്ഥാന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഒരു ഫ്രെയിമിന് മുകളിലൂടെ നീട്ടിയിരിക്കുന്ന ഒരു ഗ്രിഡ് സ്‌ക്രീനിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.മെഷ് നൈലോൺ പോലെയുള്ള ഒരു സിന്തറ്റിക് പോളിമർ ആകാം, കൂടുതൽ വിശദമായി ആവശ്യമുള്ള ഡിസൈനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മവും ചെറുതുമായ മെഷ് അപ്പർച്ചറുകൾ.ഗ്രിഡ് പ്രവർത്തിക്കാൻ പിരിമുറുക്കമുള്ള ഒരു ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം.യന്ത്രത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയെയോ കരകൗശല വിദഗ്ധൻ്റെ നടപടിക്രമങ്ങളെയോ ആശ്രയിച്ച് മരം അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പോലുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് മെഷ് സൂക്ഷിക്കുന്ന ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കാം.വെബിൻ്റെ ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കാൻ ഒരു ടെൻസിയോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം.

ആവശ്യമുള്ള ഡിസൈനിൻ്റെ നെഗറ്റീവിൽ സ്ക്രീനിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം തടഞ്ഞുകൊണ്ട് ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുക.അടിവസ്ത്രത്തിൽ മഷി ദൃശ്യമാകുന്ന സ്ഥലമാണ് തുറസ്സായ ഇടങ്ങൾ.പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഫ്രെയിമും സ്ക്രീനും ഒരു പ്രീ-പ്രസ് പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകണം, അതിൽ എമൽഷൻ സ്ക്രീനിലേക്ക് "സ്‌കൂപ്പ്" ചെയ്യുന്നു.

മിശ്രിതം ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ആവശ്യമുള്ള ഡിസൈനിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ഒരു ഫിലിമിലൂടെ അത് തിരഞ്ഞെടുത്ത് യുവി പ്രകാശത്തിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടുന്നു.എക്സ്പോഷർ തുറന്ന സ്ഥലങ്ങളിലെ എമൽഷനെ കഠിനമാക്കുന്നു, പക്ഷേ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടാത്ത ഭാഗങ്ങളെ മൃദുവാക്കുന്നു.പിന്നീട് അവ ഒരു വാട്ടർ സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് കഴുകി, ആവശ്യമുള്ള ചിത്രത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ഗ്രിഡിൽ ശുദ്ധമായ ഇടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് മഷി കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കും.ഇതൊരു സജീവമായ പ്രക്രിയയാണ്.

തുണിയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തെ പലപ്പോഴും ഫാബ്രിക് പ്രിൻ്റിംഗിൽ ഒരു പെല്ലറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഇത് വിശാലമായ പാലറ്റ് ടേപ്പ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ്, ഇത് ഏതെങ്കിലും അനാവശ്യ മഷി ചോർച്ചയിൽ നിന്നും പെല്ലറ്റിൻ്റെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും അല്ലെങ്കിൽ അനാവശ്യ മഷി അടുത്ത അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിൽ നിന്നും പാലറ്റിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.