നിലവിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും വിവരങ്ങളും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ കൊത്തുപണികൾ വഴി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിവരങ്ങൾ കൊത്തിവയ്ക്കും.എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ കൊത്തുപണി രീതിയുടെയും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും വ്യത്യാസങ്ങളും നിങ്ങൾ ശരിക്കും മനസ്സിലാക്കുന്നുണ്ടോ?ഇന്ന്, ഈ ലേഖനം ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും, പ്രിൻ്റിംഗ് വേഗത, മെറ്റൽ കൊത്തുപണിയും പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.
പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും
പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ്, ഒരു പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ, ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വിവിധ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ചില പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1.ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, മെറ്റൽ, ഗ്ലാസ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കൾക്ക് പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്, അതിനാൽ ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണം, കളിപ്പാട്ട നിർമ്മാണം, അലങ്കാര നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ ഇല്ല: പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് ശാരീരികമോ രാസപരമോ ആയ മാറ്റങ്ങളൊന്നും സംഭവിക്കില്ല.നേരെമറിച്ച്, ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ചില മെറ്റീരിയലുകളിൽ ചെറിയ ഉപരിതല മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.
3.വിവിധ നിറങ്ങൾ: പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗിനായി മഷി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സുതാര്യമായ, തിളങ്ങുന്ന, മാറ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ നിറങ്ങളും ഇഫക്റ്റുകളും നേടാൻ കഴിയും. ഇത് അലങ്കാരത്തിൻ്റെയും തിരിച്ചറിയലിൻ്റെയും കാര്യത്തിൽ പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗിന് കൂടുതൽ സാധ്യതകൾ തുറക്കുന്നു.
4. കുറഞ്ഞ ചിലവ്: പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് സജ്ജീകരണ ചെലവ് വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ ഇടം എടുക്കുന്നില്ല.പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗിന് ചില ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളേക്കാൾ നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറവാണ്.
5.പ്രൊഡക്ഷൻ വേഗത: ചില വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗിന് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ധാരാളം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അച്ചടിക്കാൻ കഴിയും, കാരണം ഇതിന് ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പോലെയുള്ള ലേസർ ബീമിൻ്റെ മികച്ച ഫോക്കസ് ആവശ്യമില്ല.
6.വിവിധ പ്രിൻ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ: പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗിന് സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ, ലോഗോകൾ, ടെക്സ്റ്റ് മുതലായവ, ഉയർന്ന അലങ്കാരവും വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ കഴിവുകളും ഉപയോഗിച്ച് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.
7. ക്രമരഹിതമായ പ്രതലങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ: വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളും അസമത്വവുമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാം.നേരെമറിച്ച്, ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തലിന് കൂടുതൽ ക്രമീകരണങ്ങളും സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഒരു ഉപരിതല പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ, പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല ചില ദോഷങ്ങളും പരിമിതികളും ഉണ്ട്.പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ചില പ്രധാന പോരായ്മകൾ ഇതാ:
1. പരിമിതമായ കൃത്യത: പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പാറ്റേണുകളുടെയും ടെക്സ്റ്റിൻ്റെയും കൃത്യതയിൽ പരിമിതമാണ്.അച്ചടിച്ച ടേപ്പിൻ്റെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും ഇലാസ്തികത കാരണം, പാറ്റേണിൻ്റെ വിശദാംശങ്ങൾ ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യ പോലെ വിശദമായി നൽകണമെന്നില്ല.
2. ഡ്യൂറബിളിറ്റിയുടെ അഭാവം: ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യം കുറവായിരിക്കാം.ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ദീർഘനേരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് മങ്ങലിനോ തേയ്മാനത്തിനോ പുറംതൊലിക്കോ കാരണമായേക്കാം.
3. പ്രിൻ്റിംഗ് ടേപ്പ് തയ്യാറാക്കലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും: പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗിന് പ്രത്യേക പ്രിൻ്റിംഗ് ടേപ്പ് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു സമയം മഷിയുടെ ഒരു നിറം മാത്രമേ അച്ചടിക്കാൻ കഴിയൂ.അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളിൽ വ്യത്യസ്ത പാറ്റേണുകൾ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, പ്രിൻ്റിംഗ് ടേപ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഒരു നിശ്ചിത സമയവും വിഭവങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.
4. താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത: ചില ലേസർ മാർക്കിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗിന് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുണ്ട്.ഓരോ അച്ചടി പ്രക്രിയയ്ക്കും ഒരു നിശ്ചിത സമയമെടുക്കും, അത് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകമാണ്.
5.അപകടകരമായ മാലിന്യ നിർമാർജനം: പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ, മാലിന്യ പ്രിൻ്റിംഗ് ടേപ്പ്, ഹാനികരമായ വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയേക്കാവുന്ന മാലിന്യ മഷി എന്നിവയുൾപ്പെടെ.ഈ മാലിന്യങ്ങൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നടപടികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
മേറ്റർ കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും
പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ മാർക്കിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കൃത്യത, ഈട്, ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി, വഴക്കം എന്നിവയിൽ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലേസർ മാർക്കിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
1.ഉയർന്ന കൃത്യതയും വ്യക്തതയും: ലേസർ ബീമിൻ്റെ കേന്ദ്രീകൃത സ്വഭാവം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മൂർച്ചയുള്ള പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അടയാളപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
2.ഉയർന്ന ദൃഢത: ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ വഴി ഉണ്ടാകുന്ന അടയാളങ്ങൾ സാധാരണയായി വളരെ മോടിയുള്ളവയാണ്.ലേസർ ബീം നേരിട്ട് മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ രാസ അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിനാൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ മങ്ങാനോ പുറംതള്ളാനോ ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയെ ബാധിക്കാനോ എളുപ്പമല്ല.
3.വൈഡ് ശ്രേണിയിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിരവധി തരം മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യ അനുയോജ്യമാണ്. അതിൻ്റെ വഴക്കം അതിനെ വിശാലമായ ഫീൽഡുകൾക്ക് ബാധകമാക്കുന്നു.
4. നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്: ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.ഭൗതിക സമ്പർക്കം കൂടാതെ ലേസർ ബീം നേരിട്ട് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വികിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കില്ല.
4.വേഗവും കാര്യക്ഷമവും: ലേസർ ബീം പ്രകാശവേഗതയിൽ സഞ്ചരിക്കുന്നതിനാൽ, ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഉൽപ്പാദനം ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ, തൽക്ഷണം അടയാളപ്പെടുത്തൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
5.മാലിന്യ ഉൽപ്പാദനം പാടില്ല: ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഒരു മാലിന്യ രഹിത സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, കാരണം ഇതിന് പ്രിൻ്റിംഗ് ടേപ്പോ മഷിയോ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ മാലിന്യ നിർമാർജന പ്രശ്നം കുറയ്ക്കുന്നു.
പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ മാർക്കിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലേസർ മാർക്കിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ചില പ്രധാന പോരായ്മകൾ ഇതാ:
1.ഉയർന്ന ഉപകരണ ചെലവ്: ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന വാങ്ങലും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും ഉണ്ട്, ഇത് പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
2.കോംപ്ലക്സ് ഡീബഗ്ഗിംഗും പ്രവർത്തനവും: ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ലേസർ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യമായ ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്.ഇതിന് ഓപ്പറേറ്ററുടെ ഭാഗത്തുനിന്ന് കുറച്ച് സാങ്കേതിക പരിജ്ഞാനവും പരിശീലനവും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
3.സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ: ലേസർ ബീമുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുണ്ട്, ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ദോഷം വരുത്തിയേക്കാം.അതിനാൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ കർശനമായ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
4. പരിമിതമായ പ്രയോഗക്ഷമത: ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യ പല മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണെങ്കിലും, എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.ചില ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, ഉയർന്ന പ്രതിഫലനം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന വസ്തുക്കൾ ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തലിന് അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം.
5.സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളുടെ പരിമിതികൾ: ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യ അയവുള്ളതാണെങ്കിലും, ചില സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളുമായി, പ്രത്യേകിച്ച് അസമമായ പ്രതലങ്ങളോ കോൺകേവ്-കോൺവെക്സ് ഘടനകളോ ഉള്ളവയുമായി ഇടപെടുമ്പോൾ അത് പരിമിതപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.
വ്യത്യസ്ത
മാറ്റ് കൊത്തുപണി | പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് | |
പ്രകാശം പ്രസരിപ്പിക്കുന്നത് | അതെ | No |
നിറം | മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു | പിഗ്മെൻ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു |
ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം | ശക്തമായ | ദുർബലമായ |
തത്വം | ഫോട്ടോ ലിത്തോഗ്രാഫി | ശാരീരിക അഡീഷൻ |
സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം | താഴ്ന്നത് | ഉയർന്ന |
പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം | ഉയർന്ന | താഴ്ന്നത് |
ബുദ്ധിമുട്ട് | ലളിതം | ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള |
1. മെറ്റൽ കൊത്തുപണികൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ നെയിംപ്ലേറ്റിന് ശക്തമായ പ്രകാശ സംപ്രേക്ഷണം ഉണ്ട്, കാരണം അത് ഫോട്ടോ എച്ചിംഗ് തത്വം സ്വീകരിക്കുന്നു.പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗും സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗും പിഗ്മെൻ്റ് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് തന്നെ കൈമാറുന്നു, അതിനാൽ വരച്ച പാറ്റേണിന് മോശം പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണമുണ്ട്.
2. സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗും പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗും പ്രധാനമായും പ്രത്യേക പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് മഷി കൈമാറുന്നു.കൊത്തുപണിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ തന്നെ നേരിട്ട് പാറ്റേൺ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ, സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗും പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗും നിർമ്മിക്കുന്ന പാറ്റേണുകൾ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ധരിക്കുന്നു.
3. രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്കും നേരിയ മലിനീകരണം ഉണ്ടാകും.സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ മലിനീകരണം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ മഷിയുടെ ബാഷ്പീകരണത്തിലാണ്, അതേസമയം ലോഹ കൊത്തുപണികൾ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയിൽ സൂക്ഷ്മമായ ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കും.എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് മനുഷ്യശരീരത്തിന് ഗുരുതരമായ ദോഷം വരുത്തുകയില്ല.
4. പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെറ്റൽ കൊത്തുപണി നേരിട്ട് കമ്പ്യൂട്ടറിലേക്ക് പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ വിവരങ്ങൾ നൽകുകയും പിന്നീട് അത് മെഷീനിലൂടെ നേരിട്ട് കൊത്തിവെക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, ലോഹ കൊത്തുപണിക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ സ്വാഭാവിക നേട്ടമുണ്ട്.പ്രിൻ്റിംഗ് വേഗതയിലും ഇത് സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നു.
5. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന UV ലേസർ ലെറ്ററിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ലൈൻ വീതി 0.01 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്താം, ഇത് സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിനെക്കാൾ വളരെ കൃത്യമാണ്.
6.സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ വില ലേസർ ലെറ്ററിംഗ് മെഷീനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, എന്നാൽ പിന്നീടുള്ള കാലഘട്ടത്തിൽ, മഷി പോലുള്ള ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ വാങ്ങേണ്ടി വരും, എന്നാൽ വാങ്ങിയതിനുശേഷം ലേസർ ലെറ്ററിംഗ് മെഷീന് മിക്കവാറും ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ഇല്ല.
7.നിങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരം പരിഗണിക്കുക.ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
സംഗ്രഹം
ചുരുക്കത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്ന നിലയിൽ, പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗിനും ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തലിനും തത്വത്തിലും പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോയിലും ബാധകമായ ഫീൽഡുകളിലും വ്യക്തമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും നേടുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.
ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പരിഹാരങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ,ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകഇന്ന് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-11-2024