ഇൻജക്ഷൻ പൂപ്പൽ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗ് രീതികൾക്കുള്ള ഗൈഡ്

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അവ ഉദ്ദേശിച്ച അന്തിമ ഉപയോഗത്തിനായി തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള തിരുത്തൽ നടപടികളും അലങ്കാരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു.RuiCheng-ൽ, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിൽ അധിക മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യൽ (പലപ്പോഴും ഫ്ലാഷ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു), ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോളിഷിംഗ്, വിശദാംശങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്, സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് എന്നിവ പോലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു.ഇതിന് അധിക ചിലവുകൾ ഉണ്ടാകുമെങ്കിലും, ഈ ചെലവുകൾ കൂടുതൽ ചെലവേറിയ ഉപകരണങ്ങളോ മെറ്റീരിയലുകളോ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ലാഭകരമായിരിക്കും.ഉദാഹരണത്തിന്, മോൾഡിംഗിന് ശേഷം ഭാഗം പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത് വിലകൂടിയ നിറമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനായിരിക്കാം.

ഓരോ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിക്കും വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.ലഭ്യമായ എല്ലാ ഓപ്ഷനുകളെക്കുറിച്ചും സമഗ്രമായ ധാരണ നിങ്ങളുടെ വരാനിരിക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റിനായി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ്

സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ് എന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, അത് വ്യക്തമായ നിറമുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മോൾഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡറുകൾക്ക് നിറമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള ഓപ്ഷൻ ഉണ്ടെങ്കിലും, നിറമുള്ള പോളിമറുകൾ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്.

RuiCheng-ൽ, ഉൽപ്പന്നം മിനുക്കിയതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, ഇൻ-മോൾഡ് പെയിൻ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് കൂടുതൽ ലാഭകരമായിരിക്കും.സാധാരണയായി, ഞങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു.

കുത്തിവയ്പ്പ് ഉൽപ്പന്നം

സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ് മുമ്പ്

പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നം

സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗിന് ശേഷം

പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മികച്ച പെയിൻ്റ് അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ വൃത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മണൽ വാരൽ പോലുള്ള പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് നടപടികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.PE, PP എന്നിവയുൾപ്പെടെ കുറഞ്ഞ ഉപരിതല ഊർജ്ജ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പ്ലാസ്മ ചികിത്സയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നു.ഈ ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്രക്രിയ ഉപരിതല ഊർജ്ജം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പെയിൻ്റിനും പ്ലാസ്റ്റിക് അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിൽ ശക്തമായ തന്മാത്രാ ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗിന് സാധാരണയായി മൂന്ന് വഴികൾ

1.സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ് ഏറ്റവും ലളിതമായ പ്രക്രിയയാണ്, കൂടാതെ എയർ-ഡ്രൈയിംഗ്, സ്വയം-ക്യൂറിംഗ് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.അൾട്രാവയലറ്റ് (UV) പ്രകാശം ഉപയോഗിച്ച് സുഖപ്പെടുത്തുന്ന രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള കോട്ടിംഗുകളും ലഭ്യമാണ്.
2.പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ പൊടിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കാനും ചിപ്പിംഗും പുറംതൊലിയും ഒഴിവാക്കാൻ UV ക്യൂറിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
3.ഒരു ഭാഗത്തിന് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഓരോ നിറത്തിനും, പെയിൻ്റ് ചെയ്യപ്പെടാത്ത സ്ഥലങ്ങൾ മറയ്ക്കാനോ മറയ്ക്കാനോ സ്‌ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈ പ്രക്രിയകളിൽ ഓരോന്നിനും, ഏതാണ്ട് ഏത് നിറത്തിലും ഒരു ഗ്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ സാറ്റിൻ ഫിനിഷ് നേടാൻ കഴിയും.


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-16-2024