പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പലും ചുരുങ്ങൽ നിരക്കും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം എന്താണ്?

പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പലും ചുരുങ്ങൽ നിരക്കും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം സങ്കീർണ്ണവും നിരവധി ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നതുമാണ്:

1.മെറ്റീരിയൽ തരം:വ്യത്യസ്‌ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത ചുരുങ്ങൽ നിരക്കുകളുണ്ട്, അവ 0.5% മുതൽ 2% വരെയാകാം, ഇത് അന്തിമ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.സാധാരണ ചുരുങ്ങൽ നിരക്കുകളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ:

2.പോളിയെത്തിലീൻ (PE):PE യുടെ കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് 0.5% മുതൽ 1% വരെയാണ്.പാക്കേജിംഗ്, കൺസ്യൂമർ ഗുഡ്സ് എന്നിവ പോലുള്ള ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത പ്രധാനമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് നന്നായി അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP):പിപിക്ക് 0.8% മുതൽ 1.5% വരെ മിതമായ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഉണ്ട്.വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഈ മെറ്റീരിയൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അക്രിലോണിട്രൈൽ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ-സ്റ്റൈറീൻ (ABS):എബിഎസിന് 1% മുതൽ 1.5% വരെ മിതമായ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഉണ്ട്.കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ആഘാത പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നൈലോൺ (PA):നൈലോണിന് താരതമ്യേന ഉയർന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് 1.5% മുതൽ 2% വരെയാണ്.ഗിയറുകളും ബെയറിംഗുകളും പോലുള്ള ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ പ്രയോഗങ്ങളിലും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഒരു നിർണായക ഘടകമല്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഈ മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2, മതിൽ കനം:
പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലെ ചുരുങ്ങലിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് മതിലിൻ്റെ കനം.എങ്ങനെയെന്നത് ഇതാ:

കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികൾക്ക് ഉയർന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഉണ്ട്,പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കാൻ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമായതിനാൽ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സങ്കോചത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ഭിത്തിയുടെ ഭാഗം കട്ടി കൂടുന്തോറും താപം ചിതറാൻ കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും, ഇത് ശീതീകരണ നിരക്ക് കുറയുന്നതിനും ഉയർന്ന ചുരുങ്ങലിനും കാരണമാകും.

അസമമായ മതിൽ കനം അസമമായ ചുരുങ്ങലിന് കാരണമാകും, ഭാഗത്തിൻ്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത നിരക്കുകളിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യും.ഇത് അവസാന ഭാഗത്തെ വളച്ചൊടിക്കൽ, വക്രീകരണം, മറ്റ് അളവിലുള്ള കൃത്യതയില്ലായ്മ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, മതിൽ കനം വിതരണം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യേണ്ടതും താപനില നിയന്ത്രണം, മന്ദഗതിയിലുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത, പൂപ്പൽ അറകൾ സമതുലിതമായ നിറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രോസസ്സ് കൺട്രോൾ ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാനും പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.കൂടാതെ, പരിമിതമായ മൂലക വിശകലനം (FEA) പോലെയുള്ള സിമുലേഷൻ ടൂളുകൾ, ചുരുങ്ങൽ പ്രവചിക്കാനും ഭാഗിക ഗുണനിലവാരത്തിൽ അതിൻ്റെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കാം.

3, ഭാഗം ജ്യാമിതി:
ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതി ചുരുങ്ങലിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും, കാരണം അത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഒഴുകുന്നതും തണുപ്പിക്കുന്നതും അതിൻ്റെ അച്ചിനുള്ളിൽ ദൃഢമാകുന്നതുമായ രീതിയെ ബാധിക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ: അണ്ടർകട്ടുകൾ, ആഴത്തിലുള്ള പോക്കറ്റുകൾ, വളവുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണ ജ്യാമിതികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് കുടുങ്ങിപ്പോയതും തുല്യമായി ചുരുങ്ങാൻ കഴിയാത്തതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ കലാശിക്കും.ഇത് ഈ പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്കിന് കാരണമാവുകയും അവസാന ഭാഗത്ത് വളച്ചൊടിക്കൽ, വക്രീകരണം, മറ്റ് അളവിലുള്ള കൃത്യതയില്ലായ്മ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്ക്: പ്ലാസ്റ്റിക് ഒഴുകുന്നതും പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കുന്നതും ഭാഗത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതിയെ ബാധിക്കും.പൂപ്പലിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും പ്ലാസ്റ്റിക് തുല്യമായി ഒഴുകുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്കിന് കാരണമാകും.
തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക്: പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കും ഭാഗിക ജ്യാമിതിയെ ബാധിക്കുന്നു.സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് തണുപ്പിക്കാനും ദൃഢമാക്കാനും കൂടുതൽ സമയമെടുത്തേക്കാം, ഇത് ഉയർന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്കിന് കാരണമാകും.

4, പൂപ്പൽ താപനില:

പൂപ്പലിൻ്റെ ഊഷ്മാവ് പ്ലാസ്റ്റിക് തണുക്കുകയും ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന നിരക്കിനെ ബാധിക്കുന്നു.ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില മന്ദഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കിന് കാരണമാകും, ഇത് ചുരുങ്ങൽ വർദ്ധിപ്പിക്കും.നേരെമറിച്ച്, കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ താപനില വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കിന് കാരണമാകും, ഇത് ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കും, പക്ഷേ അവസാന ഭാഗത്ത് വാർപ്പിംഗും മറ്റ് അളവിലുള്ള കൃത്യതയില്ലായ്മയും വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് ടെക്നിക്കുകളിൽ സമ്പന്നരായ പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർ ടീം Xiamen Ruicheng ഉണ്ട്താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും മോൾഡ് ടെമ്പറേച്ചർ സെൻസറുകളും പോലെയുള്ള പ്രോസസ് കൺട്രോൾ ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതുപോലെ തന്നെ ഏകീകൃത തണുപ്പും സ്ഥിരമായ പാർട്ട് ക്വാളിറ്റിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു.

Xiamen Ruicheng കുറിപ്പ്: സൂക്ഷ്മമായ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും പരിശോധനയും സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും സഹായിക്കും.