ലോഹങ്ങൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല ചികിത്സ രീതികൾ

1.കോട്ടിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്: ഹാർഡ്‌വെയറിനുള്ള പൊതുവായ ഉപരിതല സംസ്‌കരണ രീതികളിലൊന്നാണ് കോട്ടിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, ഗാൽവാനൈസിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, ക്രോമിംഗ്.കോട്ടിംഗുകൾ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത പാളി നൽകുന്നു, അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ലോഹത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പ്രതിരോധം ധരിക്കാനും കഴിയും.

ലോഹം

2.പെയിൻ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: ഹാർഡ്‌വെയറിനുള്ള ഒരു സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതിയാണ് പെയിൻ്റിംഗ്, അവിടെ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ പെയിൻ്റ് സ്‌പ്രേ ചെയ്തോ കോട്ടിംഗോ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു.പെയിൻ്റിംഗിന് വിവിധ നിറങ്ങളും ഇഫക്റ്റുകളും നൽകാനും രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നൽകാനും കഴിയും.

പൂപ്പൽ

3.ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്: ശീതീകരണ പ്രക്രിയ ചൂടാക്കി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ഹാർഡ്‌വെയർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും മാറ്റുന്നത് ചൂട് ചികിത്സയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.സാധാരണ ചൂട് ചികിത്സ രീതികളിൽ അനീലിംഗ്, കെടുത്തൽ, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഹാർഡ്‌വെയറിൻ്റെ കാഠിന്യം, ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് കഴിയും.

ഹാർഡ്‌വെയർ കൃത്യത

4. പോളിഷിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ രീതികളിലൂടെ ലോഹ പ്രതലത്തെ മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമാക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് പോളിഷിംഗ്.മിനുക്കലിന് ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വൈകല്യങ്ങൾ, ഓക്‌സൈഡുകൾ, മലിനീകരണം എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാനും രൂപവും സ്പർശിക്കുന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ

5.ബ്രഷിംഗ്: ലോഹങ്ങളുടെ രൂപവും ഘടനയും മാറ്റാൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ മെറ്റൽ ഫിനിഷിംഗ് രീതിയാണ് ബ്രഷിംഗ്.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ലോഹങ്ങളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു.ഒരു രേഖീയ ഘടനയോ പോറലുകളോ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ യാന്ത്രികമായോ രാസപരമായോ ചികിത്സിക്കുന്നതിലൂടെ ബ്രഷിംഗ് ലോഹത്തിന് സവിശേഷമായ ഒരു രൂപവും ഭാവവും നൽകുന്നു.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്

6.ആനോഡൈസിംഗ്:അലൂമിനിയത്തിനും അതിൻ്റെ അലോയ്കൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതിയാണ് അനോഡൈസിംഗ്.ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപപ്പെടുന്നത്, അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

cnc

7. ലേസർ കൊത്തുപണി: ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലം കൊത്തിവയ്ക്കാൻ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ലേസർ കൊത്തുപണി.ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീമിൻ്റെ ഫോക്കസിംഗിലൂടെയും വികിരണത്തിലൂടെയും ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള പദാർത്ഥത്തെ ഇത് ബാഷ്പീകരിക്കുകയോ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഒരു പാറ്റേൺ, ടെക്സ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇമേജ് ആഴത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ ആഴം കുറഞ്ഞ ആശ്വാസം ലഭിക്കും.

cnc മെഷീനിംഗ്

8.ബ്ലാക്കനിംഗ്: ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉരുക്ക് വസ്തുക്കൾക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് ബ്ലാക്ക്നിംഗ്.ലോഹ പ്രതലത്തിൽ കറുത്ത ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ നിറം ഇരുണ്ടതാക്കാനും ഉപരിതല നാശ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ

9.ഡാക്രോമെറ്റ് (ഡാക്രോ) :ഡക്രോമെറ്റ് (ഡാക്രോ) എന്നത് ഒരു മെറ്റൽ ഫിനിഷിംഗിനും ആൻ്റി-കൊറോഷൻ കോട്ടിംഗിനുമുള്ള ഒരു വ്യാപാരനാമമാണ്.ഉരുക്ക്, ഇരുമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ നാശത്തിൽ നിന്നും ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കാൻ പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നൂതന ആൻ്റികോറോസിവ് കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്.
ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗുകളിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ക്രോമേറ്റ് രഹിത പ്രൈമർ: ഇത് ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രൈമർ ലെയറാണ്, അതിൽ ഹാനികരമായ ക്രോമിയം സംയുക്തങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല.മുകളിലെ കോട്ടിന് ഒരു ഏകീകൃത അടിത്തറ നൽകുമ്പോൾ മികച്ച അഡീഷനും കോറഷൻ പ്രതിരോധവും നൽകുക എന്നതാണ് പ്രൈമറിൻ്റെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനം.
കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് കോട്ടിംഗ്: ഇത് ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ലെയറിൽ വിവിധതരം കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകളും കോറോഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് പിഗ്മെൻ്റുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ഉരുക്ക് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നാശവും ഓക്സിഡേഷനും ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു.
ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗ്: ഇത് ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഏറ്റവും പുറം പാളിയാണ്, ഇത് സാധാരണയായി ഒരു ഓർഗാനിക് റെസിൻ കോട്ടിംഗാണ്.ഇത് നിറവും അലങ്കാര ഇഫക്റ്റുകളും മാത്രമല്ല, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഡാക്രോമെറ്റ്

10.സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്: സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പോളിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഘടന വൃത്തിയാക്കാനും പരുക്കനാക്കാനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ സാങ്കേതികതയാണ്.

ഹാർഡ്വെയർ

ലോഹത്തിന് ഉപരിതല ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

ഉദ്ദേശ്യവും ആവശ്യകതകളും: ആദ്യം, മെറ്റൽ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉദ്ദേശ്യവും ആവശ്യകതകളും നിർണ്ണയിക്കുക.ലോഹത്തെ നാശത്തിൽ നിന്നും ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുക, സൗന്ദര്യാത്മക ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അലങ്കാര ഇഫക്റ്റുകൾ ചേർക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നിവയാണോ നിങ്ങൾ ലക്ഷ്യമിടുന്നത്?വ്യത്യസ്‌ത ചികിത്സാരീതികൾ വിവിധ ഉദ്ദേശ്യങ്ങളെയും ആവശ്യങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ തരം: ലോഹത്തിൻ്റെ തരവും സവിശേഷതകളും പരിഗണിക്കുക.ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല സംസ്കരണ രീതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.ചില ലോഹങ്ങൾ നാശത്തിന് കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതാകാം, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ചികിത്സാ രീതികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ: ലോഹ ഉൽപ്പന്നം തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്ന പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുക.ലോഹം ഈർപ്പമുള്ളതോ അസിഡിറ്റി ഉള്ളതോ നശിപ്പിക്കുന്നതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുള്ള ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.ലോഹം വെളിയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, യുവി പ്രതിരോധം എന്നിവയും പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളാണ്.

ബഡ്ജറ്റും ചെലവും: വ്യത്യസ്‌തമായ ഉപരിതല സംസ്‌കരണ രീതികൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത ചെലവുകളും നടപ്പാക്കൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകളും ഉണ്ടായേക്കാം.നിങ്ങളുടെ സാമ്പത്തിക ശേഷിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ ബജറ്റും ലഭ്യമായ വിഭവങ്ങളും പരിഗണിക്കുക.

സാധ്യതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും: തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉപരിതല ചികിത്സ രീതിയുടെ സാധ്യതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പരിഗണിക്കുക.ചില രീതികൾക്ക് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും നൈപുണ്യവും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, മറ്റുള്ളവ ലളിതവും കൂടുതൽ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്.നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ, കഴിവുകൾ, ഉറവിടങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫഷണൽ സഹായം നേടാനാകും.

മേൽപ്പറഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ആനോഡൈസിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, അനുയോജ്യമായ ലോഹ ഉപരിതല സംസ്കരണ രീതികളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.നിങ്ങളുടെ സാഹചര്യത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ രീതി ഏതാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടാം.Xiamen Ruicheng ഞങ്ങളുടെ പല പങ്കാളികൾക്കും വേണ്ടി എല്ലാത്തരം ലോഹ പ്രതല ചികിത്സയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, മാത്രമല്ല മികച്ച അവലോകനങ്ങൾ ലഭിക്കുകയും ചെയ്തു.ഞങ്ങളുടെ വൈദഗ്ധ്യത്തിനും അറിവിനും നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വിശദമായ ഉപദേശം നൽകാൻ കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക

പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-23-2024