ടിപിയു മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വിവിധ രീതികളുണ്ട്:ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് മുതലായവ, അവയിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്.
ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ടിപിയു പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തനം, ഇത് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി പ്രീ-മോൾഡിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ, എജക്ഷൻ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
രണ്ട് തരം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്, പ്ലങ്കർ ടൈപ്പ്, സ്ക്രൂ ടൈപ്പ്, സ്ക്രൂ ടൈപ്പ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഇതിന് ഏകീകൃത വേഗത, പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ, ഉരുകൽ എന്നിവ നൽകാനുള്ള കഴിവുണ്ട്.
TPU മെറ്റീരിയൽ മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ
ടിപിയുവിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മോൾഡിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ താപനില നില, സമ്മർദ്ദം, സമയം എന്നിവയാണ് പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് രക്തചംക്രമണത്തെയും തണുപ്പിനെയും സ്വാധീനിക്കുന്നത്.ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ TPU ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും സ്വാധീനിക്കും.മികച്ച കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫലം സ്ഥിരമായ വെള്ള മുതൽ ബീജ് വരെയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കേണ്ടതാണ്.
താപനില
ടിപിയു മോൾഡിംഗ് നടപടിക്രമത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ട താപനില നിലകൾ ബാരൽ താപനില നില, നോസൽ താപനില നില, പൂപ്പൽ താപനില എന്നിവയാണ്.ആദ്യത്തെ രണ്ട് താപനിലകൾ സാധാരണയായി ടിപിയുവിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷനെയും ഒഴുക്കിനെയും ബാധിക്കുന്നു, പിന്നീടുള്ള താപനില ടിപിയുവിൻ്റെ തണുപ്പിനെ ബാധിക്കുന്നു.
എ.ബാരൽ താപനില നില
ബാരൽ ടെമ്പറേച്ചർ ലെവലിൻ്റെ ഓപ്ഷൻ TPU യുടെ ദൃഢതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഉയർന്ന സോളിഡിറ്റി ഉള്ള TPU യുടെ ഉരുകൽ താപനില നില ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ മെഷീൻ്റെ താപനിലയുടെ അവസാനം കൂടുതൽ ഉയർന്നതാണ്.TPU കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബാരൽ താപനില പരിധി 177 ~ 232 ℃ ആണ്.
ബാരൽ താപനില നിലയുടെ രക്തചംക്രമണം സാധാരണയായി ഹോപ്പർ സൈഡിൽ നിന്ന് നോസിലിലേക്ക് ക്രമാനുഗതമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ടിപിയു താപനില ക്രമേണ ഉയരുന്നു.
ബി.നോസൽ താപനില
നോസിലിൽ നിന്ന് ടിപിയു ഡ്രൂൾ ഉരുകുന്നത് തടയാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഒപ്റ്റിമൽ ബാരൽ താപനില നിലയേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്.
ഉമിനീർ ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് നോസൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബാരലിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ടെമ്പറേച്ചർ ലെവലിൽ നോസിലിൻ്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
സി.പൂപ്പൽ താപനില
TPU ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഗുണങ്ങളിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും പൂപ്പൽ താപനില വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.TPU യുടെ ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലിപ്പം തുടങ്ങിയ പല ഘടകങ്ങളാൽ അതിൻ്റെ സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
പൂപ്പൽ താപനില സാധാരണഗതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വെള്ളം പോലെയുള്ള സ്ഥിരമായ താപനില തലത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന സ്ഫടികത്വവുമുള്ള TPU ന് പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ താപനില നില കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്.TPU ഇനങ്ങളുടെ പൂപ്പൽ താപനില സാധാരണയായി 10 ~ 60 ℃ ആണ്.
പൂപ്പലിൻ്റെയും പൂപ്പലിൻ്റെയും താപനില നില കുറയുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പോസ്റ്റ്-ചുരുക്കത്തിനും കാര്യക്ഷമതയിലെ മാറ്റത്തിനും കാരണമാകും.
സമ്മർദ്ദം
കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് മർദ്ദം (ബാക്ക് മർദ്ദം), കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
സ്ട്രെസ് ആണ് ഷോട്ട് നടപടിക്രമം പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് മർദ്ദം (ബാക്ക് പ്രഷർ), ഷോട്ട് മർദ്ദം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പിന്നിലെ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉരുകൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കും, പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കും, ഉരുകുന്ന താപനില ലെവൽ ഏകീകൃതമാക്കും, ഷേഡ് മെറ്റീരിയൽ ഒരേപോലെ കലർത്തി, ഉരുകുന്ന വാതകം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യും, എന്നിട്ടും ഇത് തീർച്ചയായും മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ നീട്ടും.TPU- യുടെ പിന്നിലെ സമ്മർദ്ദം സാധാരണയായി 0.3 മുതൽ 4 MPa വരെയാണ്.
ഷോട്ട് സ്ട്രെസ് എന്നത് സ്ക്രൂവിൻ്റെ മുകൾഭാഗത്തുള്ള ടിപിയുവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മർദ്ദമാണ്, ബാരലിൽ നിന്ന് അറയിലേക്കുള്ള ടിപിയുവിൻ്റെ ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധം മറികടക്കുക, ഉരുകൽ ലോഡിംഗ് നിരക്ക് നൽകുകയും ഉരുകുന്നത് ചെറുതാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം.
ടിപിയു ഫ്ലോ പ്രതിരോധവും പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കൽ നിരക്ക് എന്നിവ ഉരുകുന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുമായി വളരെ അടുത്ത് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെൽറ്റ് വിസ്കോസിറ്റി ടിപിയു കാഠിന്യം, ഉരുകൽ താപനില എന്നിവയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതായത്, മെൽറ്റ് വിസ്കോസിറ്റി താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമല്ല, ടിപിയുവിൻ്റെ ദൃഢതയാൽ സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. .
TPU-ൻ്റെ ഷോട്ട് മർദ്ദം സാധാരണയായി 20 ~ 110MPa ആണ്.ഹോൾഡിംഗ് സ്ട്രെസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെസിൻ്റെ പകുതിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടിപിയു തുല്യമായി പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ആക്കുന്നതിന് പിന്നിലെ മർദ്ദം 1.4 MPa ന് താഴെ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
സമയം
ഒരു ഷോട്ട് നടപടിക്രമം പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയത്തെ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
മോൾഡിംഗ് സൈക്കിളിൽ പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം, ഹോൾഡിംഗ് സമയം, തണുപ്പിക്കൽ സമയം, മറ്റ് വിവിധ സമയം (പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ തുറക്കൽ, പൂപ്പൽ വിക്ഷേപണം, പൂപ്പൽ അടയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയവ) ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് തൊഴിൽ കാര്യക്ഷമതയെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോഗത്തെയും നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു.
TPU ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ സാധാരണയായി ദൃഢത, ഭാഗത്തിൻ്റെ കനം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, TPU മോൾഡിംഗ് സൈക്കിളും പൂപ്പൽ താപനില നിലയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
കുത്തിവയ്പ്പ് നിരക്ക്
ടിപിയു ഇഞ്ചക്ഷൻ ബിൽറ്റ് ഇനങ്ങളുടെ കോൺഫിഗറേഷനാണ് ഷോട്ട് നിരക്ക് സാധാരണയായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.കട്ടിയുള്ള അവസാന മുഖമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഷോട്ട് വേഗത ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം സ്ലിം എൻഡ് ഫേസിന് വേഗതയേറിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ നിരക്ക് ആവശ്യമാണ്.
ടിപിയു കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്
ബാരലിലെ അസമമായ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ അറയിലെ വ്യത്യസ്ത കൂളിംഗ് വിലകൾ കാരണം, ക്രമരഹിതമായ രൂപീകരണം, വിന്യാസം, സങ്കോചം എന്നിവ ഇടയ്ക്കിടെ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഇനത്തിൽ ഇൻ്റീരിയർ ടെൻഷൻ ഉണ്ടാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലോ വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. മെറ്റൽ ഇൻസെർട്ടുകൾ.
സംഭരണത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും ഉത്കണ്ഠയുമുള്ള ഇനങ്ങൾ സാധാരണയായി മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി നാശം, ഉപരിതല വെള്ളി, രൂപഭേദം, വിഭജനം എന്നിവയുമായി പോരാടുന്നു.
ഉൽപാദനത്തിലെ ഈ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കുള്ള സേവനം ഇനങ്ങൾ കഠിനമാക്കുക എന്നതാണ്.അനീലിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ ലെവൽ ടിപിയു ഷോട്ട് രൂപപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദൃഢതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ദൃഢത അനീലിംഗ് താപനില കൂടുതലാണ്, കുറഞ്ഞ സോളിഡിറ്റി താപനില നിലവാരം അതുപോലെ കുറയുന്നു;വളരെ ചെലവേറിയ താപനില, ഉൽപന്നത്തെ വളച്ചൊടിക്കുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം, കൂടാതെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും ഉത്കണ്ഠയും ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് അത് കുറയുന്നു.
കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ ടിപിയു അനീലിംഗ് വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്, കുറഞ്ഞ ദൃഢതയുള്ള ഇനങ്ങൾ പ്രദേശത്തെ താപനിലയിൽ ആഴ്‌ചകളോളം സ്ഥാപിച്ച് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ പ്രകടനം നടത്താൻ കഴിയും.
ഹോട്ട് എയർ സ്റ്റൗവിൽ അനീലിംഗ് നടത്താം, അയൽപക്കത്തിലേക്കുള്ള പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റ് പ്ലേസ്‌മെൻ്റ് വളരെ ചൂടാകാതിരിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം ശ്രദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുക.അനീലിംഗ് ഇൻ്റീരിയർ ടെൻഷൻ ഒഴിവാക്കുക മാത്രമല്ല, മെക്കാനിക്കൽ വീടുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
ടിപിയു മെറ്റീരിയൽ ഇൻലേ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനും കാഠിന്യം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുമുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, സ്റ്റീൽ ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് TPU ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.മെറ്റൽ ഇൻസേർട്ട് ആദ്യം ഇൻജക്ഷൻ പൂപ്പലിലും പൂപ്പലിലും ഒരു നിശ്ചിത ക്രമീകരണത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും അതിനുശേഷം ഒരു മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
TPU ഉൽപ്പന്നങ്ങൾതെർമൽ കെട്ടിടങ്ങളിലെ വ്യത്യാസവും സ്റ്റീൽ ഇൻസെർട്ടുകളും ടിപിയുവും തമ്മിലുള്ള സങ്കോചത്തിൻ്റെ തോത് കാരണം ഇൻസെർട്ടുകൾ സുരക്ഷിതമായി ടിപിയുവിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നില്ല. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള ഓപ്ഷൻ സ്റ്റീൽ ഇൻസെർട്ടിനെ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, കാരണം ഇൻസേർട്ട് ചൂടാക്കിയ ശേഷം താപനില കുറയുന്നു. ഉരുകുന്നതിൻ്റെ ലെവൽ വ്യത്യാസം, അതിനാൽ ഷോട്ട് നടപടിക്രമത്തിനിടയിൽ ഇൻസേർട്ടിന് ചുറ്റുമുള്ള ഉരുകൽ കൂടുതൽ സാവധാനത്തിൽ തണുക്കാൻ കഴിയും, സങ്കോചം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാണ്, കൂടാതെ ഇൻസേർട്ടിന് ചുറ്റുമുള്ള വളരെയധികം ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം തടയുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ചൂടുള്ള മെറ്റീരിയൽ സങ്കോചം സംഭവിക്കുന്നു.
ദൃഢമായ ബോണ്ട് ലഭിക്കാൻ TPU ഇൻലേ മോൾഡിംഗ് താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, ഇൻസേർട്ട് പശ ഉപയോഗിച്ച് പൂശാം, അതിനുശേഷം 120 ° C ചൂടാക്കി പിന്നീട് കുത്തിവയ്ക്കാം.കൂടാതെ, ഉപയോഗിച്ച ടിപിയുവിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കരുത് എന്നതും ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്.
TPU റീസൈക്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പുനരുപയോഗം
ടിപിയു പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെയിൻ സ്ട്രീം ചാനൽ, മനിഫോൾഡ് ചാനൽ, യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പാഴ് വസ്തുക്കളെ റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.
ഊഹക്കച്ചവട ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന്, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം 100 ശതമാനം പുതിയ മെറ്റീരിയലുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, തകർച്ചയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വളരെ ഗുരുതരമല്ലെങ്കിൽ, പൂർണ്ണമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്താം, എന്നാൽ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കുത്തിവയ്പ്പ് അവസ്ഥകളും മികച്ച തലത്തിൽ നിലനിർത്താൻ, 25% മുതൽ 30% വരെ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ശുപാർശിത അനുപാതം നല്ലതാണ്.
റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലും അതേ സ്പീഷിസ് സ്‌പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ പുതിയ മെറ്റീരിയലും മലിനമായോ അല്ലെങ്കിൽ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കാൻ അനീൽ ചെയ്‌തതോ ആണെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കാൻ പാടില്ല, ഉടനടി ഗ്രാനേറ്റഡ്, ഉണങ്ങിയ ഉപയോഗം. .റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മെൽറ്റ് വിസ്കോസിറ്റി സാധാരണയായി കുറയ്ക്കുകയും, മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.
സംഗ്രഹം
ഈ ലേഖനം TPU മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ, മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ, അതുപോലെ തന്നെ മോൾഡിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ TPU മെറ്റീരിയൽ പ്രോജക്റ്റിനെ സഹായിക്കും.
ലേഖനത്തിൽ ടിപിയു പരാമർശിക്കുന്നുഓവർമോൾഡിംഗ്കൂടാതെ ടിപിയു ഇൻസെർട്ട് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് വിതരണക്കാരുടെയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്ന വിതരണക്കാരുടെയും ഉയർന്ന അനുഭവം ആവശ്യമാണ്.
ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളും ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രോജക്റ്റ് നിങ്ങൾക്കുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രോജക്റ്റ് സുഗമമായി നടപ്പിലാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫാക്ടറിക്കും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്ന ഫാക്ടറിക്കും സമാനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ അനുഭവമുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും സഹായം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ ദയവായിഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക!
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-23-2024